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汽車(chē)離合器面片、離合器片總成 、銅基摩擦塊 、剎車(chē)帶專業(yè)制造商 、行業(yè)領(lǐng)軍品牌企業(yè)。
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淺析剎車(chē)片的材料有哪些
發(fā)布時(shí)間:2024/2/29 【關(guān)閉窗口】

1、非金屬材料;

它通常是指由纖維素、燒結(jié)玻璃和芳香聚氨酯組成的復(fù)合材料。對(duì)于剎車(chē)片材料,非金屬材料市場(chǎng)不好。非金屬材料雖然不會(huì)在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生劃痕,但往往會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,使用壽命和強(qiáng)度有待提高。

2、半金屬材料;

它由多種燒結(jié)金屬和合成材料組成。它作為襯套具有很長(zhǎng)的使用壽命。高溫(>200℃), 它比非金屬材料具有優(yōu)異的耐磨性和抗褪色能力。但是,轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重,半金屬材料的制動(dòng)能力較差。

3、全金屬;

通常含有黑色和有色金屬、無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維、大量含碳和硫化物的潤(rùn)滑劑等,襯套所用材料主要為摩擦系數(shù)高(0.38~0.50)且制動(dòng)性能優(yōu)良的鋼。全金屬襯套壽命較長(zhǎng),但轉(zhuǎn)子磨損更嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生大量噪聲。

4、有機(jī)材料;

目前,有機(jī)襯墊大多由纖維或纖維素等材料組成,加入各種潤(rùn)滑劑和改性劑,以提高汽車(chē)剎車(chē)片復(fù)合有機(jī)材料的性能。有機(jī)材料汽車(chē)剎車(chē)片的摩擦系數(shù)較高(0.33~0.40),低溫(<200)具有良好的耐磨性℃).

5、燒結(jié)鐵;

粉末金屬材料倒入磨料中,高溫高壓熔化。許多金屬可以作為離合器襯片燒結(jié),但鐵是很常見(jiàn)的。燒結(jié)鐵片較大的優(yōu)點(diǎn)是它既具有抗滑性能,又具有優(yōu)良的摩擦系數(shù),是一種非常理想的剎車(chē)片材料。但鐵質(zhì)重,耐磨性能不好。

6、碳材料;

碳材料是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型材料,是離合器襯套的很新技術(shù)。碳套管重量輕、強(qiáng)度高、耐熱性好,可承受800~1000高溫℃. 添加摩擦改性劑可以提高炭材料的摩擦性能,具有良好的應(yīng)用前景。

南通市通宇摩擦材料有限公司生產(chǎn)廠家可根據(jù)客戶要求(來(lái)樣來(lái)圖)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)所需的各種規(guī)格的摩擦材料。公司熱誠(chéng)歡迎各界新老朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。聯(lián)系電話15190818668 恭候您的來(lái)電



 
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