在印制二套色及其以上套色的花型時，織物上的全部或部分花型中，有一種或幾種色澤沒有正確地印到相應(yīng)的花紋位置上，發(fā)生錯位或重疊，造成與原樣花布圖案不符的疵病，稱之為對花不準(zhǔn)。
對花不準(zhǔn)是多套色圓網(wǎng)印花中經(jīng)常發(fā)生的印花疵病，所占比重較大。對花不準(zhǔn)的產(chǎn)生與圓網(wǎng)印花機(jī)的精度、圓網(wǎng)及其制版、工藝操作、印花坯布等因素密切相關(guān)。
在圓網(wǎng)印花過程中，經(jīng)常碰到的對花不準(zhǔn)可分為兩大類型，即從開車起一直對不準(zhǔn)的對花不準(zhǔn)和對花對準(zhǔn)后時有跑動的對花不準(zhǔn)。對花不準(zhǔn)在布面上的形態(tài)可分為間歇性對花不準(zhǔn)、一段好一段不好的對花不準(zhǔn)、兩邊對得準(zhǔn)中間對不準(zhǔn)或中問對得準(zhǔn)兩邊對不準(zhǔn)及斜向?qū)ú粶?zhǔn)、連續(xù)性對花不準(zhǔn)等。
1．形成原因
這類疵病產(chǎn)生的原因涉及面較廣，也較復(fù)雜，具體原因是：
(1)印花橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)間速度差較大。當(dāng)主傳動系統(tǒng)中帶動橡膠導(dǎo)帶主動輥運(yùn)轉(zhuǎn)的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進(jìn)入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動力不穩(wěn)定；帶動橡膠導(dǎo)帶運(yùn)行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數(shù)下降，使橡膠導(dǎo)帶運(yùn)行時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；橡膠導(dǎo)帶張力不足或橡膠導(dǎo)帶內(nèi)表面漿較多導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶在運(yùn)行中打滑。
(2)對花機(jī)構(gòu)松動。傳動系統(tǒng)中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴(yán)重磨損容易引起并產(chǎn)生對花不準(zhǔn)。網(wǎng)座松動，網(wǎng)座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準(zhǔn)。
(3)橡膠毯運(yùn)行不平穩(wěn)，特別是左右跑偏急劇，是對花不準(zhǔn)的主要根源之一。
(4)橡膠毯內(nèi)外表面色漿粘搭現(xiàn)象嚴(yán)重。特別是當(dāng)采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運(yùn)行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進(jìn)入網(wǎng)架未及時清理，會造成圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不均衡，亦極易造成對花不準(zhǔn)。
(5)圓網(wǎng)印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，最后一只圓網(wǎng)花紋尚未平穩(wěn)地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強(qiáng)拉，使最后一只圓網(wǎng)花紋一直處于失控狀態(tài)，并無法進(jìn)行調(diào)節(jié)糾正而造成對花不準(zhǔn)。 |
